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惠州塑胶模具的生产管理都有哪些?

2021-08-11 09:30:09

以下就是惠州塑胶模具的生产管理五个环节:

一、产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理:模具产品数据、工艺数据管理、图纸文档管理的有效管理,可以保证文件的全面性和图纸版本的一致性;能够有效共享、查询和利用图纸;能够建立完整的文件管理计算机数据库,集中使用设计部门积累的设计图纸和分散信息,防止2d、3d混乱、原始、变更、维护版混乱、3d模型与2d图纸数据不一致、2d图纸设计不规范、混乱造成的问题不易及时发现和纠正,导致模具修改和返工,甚至无效,增加模具制造成本,延长模具制造周期,影响生产周期。


二、保持塑料模具图纸、加工工技术和物理数据的一致性和完整性:通过有效、细致、严格的检测手段,保证模具图纸、加工技术和物理数据的一致性和完整性。

惠州塑胶模具

三、每套塑料模具的设计和制造成本必须及时总结:通过有效控制车间工作传票的发放,有效管理工具报废;通过准确的模具结构设计、高效的模具零件加工和准确的备件检测,可以有效降低模具变更和维护带来的额外成本,从而获得每套模具的实际成本,有效控制模具质量。


四、统筹规划:有机组织、整合规划、设计、加工工艺、车间生产状况、人力资源等信息,有效协调规划和生产,有效保证塑料模具质量,按时交货。


五、制定完整实用的塑料模具生产管理系统:制定完整的模具生产管理系统,实现产品数据管理、技术数据管理、计划管理、计算机进度管理信息管理系统、塑料模具生产计划制定、模具设计、技术制定、现场任务分配管理等。

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