惠州塑胶模具设计应考虑的结构因素都有哪些？

2021-08-12 09:50:12

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以下是 惠州塑胶模具厂家分享模具设计5个步骤：

1.分型面，即凹模和凸模在关闭时相互配合的接触面。其位置和形式的选择受产品形状和外观、壁厚、成形方式、后加工技术、模具类型和结构、脱模方法、成形机结构等的影响。

2.结构零件，即复合模具的滑块、斜面、直顶面等。模具设计是一个非常关键的环节，关系到模具的使用寿命、加工周期、成本、产品质量等。因此，复杂的模具核心结构设计对设计师的综合能力要求很高，尽可能追求简单、耐用、经济的设计方案。

惠州塑胶模具

3.模具精度，即避卡、精密定位、导柱、定位销等。定位系统关系到产品的外观质量、模具质量和使用寿命。根据模具结构的不同，定位方法也不同。定位精度控制主要依靠加工，内模定位主要依靠设计师的充分考虑，内模定位主要依靠设计师的充分考虑和更合理的定位方法。

4.铸造系统是注塑机喷嘴与型腔之间的原材料通道，包括主流通道、分流通道、浇口和冷料槽。特别是浇口位置的选择，应有利于熔融塑料填充型腔，产品上的固体流道和浇口冷料在打开模具时容易顶出并清除(热流道模除外)。

5.塑料收缩和影响产品尺寸精度的各种因素，如模具制造和组装误差、模具磨损等。此外，在设计压塑模具和注塑模具时，应考虑模具的工艺和结构参数的匹配。电脑辅助设计技术在塑料模具设计中得到了广泛的应用。