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注塑制品出现翘曲变形是很难解决的问题。对成型条件的调节作用十分有限,主要应从模具设计方面入手。那在注塑制品出现翘曲变形的情况下,惠州塑胶模具厂家应该怎么处理呢?
1、脱模不良造成应力变形时,可以通过增加推杆的数目或面积,设置脱模斜度等方法来处理。
2、当由于成型条件造成残余应力形成变形时,可以通过降低打针压力,提高模具并使模具温度均匀,提高树脂温度或采用退火方法消除应力。
3、由于冷却方式不当,使冷却不均或冷却时刻不足,可调整冷却方式,延长冷却时刻等。举例来说,在可能的情况下,可以设置冷却循环。
4、关于成型缩短造成的变形,必须对模具进行修改。在这一点上,要注意使制品的壁厚一致。有时候,在最后关头,必须对产品进行测量后,才能从相反方向对模具进行修整。缩化率较大的树脂,通常是结晶性树脂(如聚甲醛、尼龙、聚丙烯、聚乙烯和PET树脂等)的变形量大于PMMA树脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS树脂和AS树脂等。此外,由于玻璃钢具有纤维的配向性,变形量也较大。
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