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塑胶模具加工操作面板，其特点取决于，上述注塑加工操作面板由下列净重份原材料做成：PC环氧树脂片状45-55份、控制面板填充料7-11份、粉末状金属材料5-8份、转光亮剂1-2份；上述注塑加工操作面板的注塑成型，包含以下流程：（1）原材料预备处理：将PC环氧树脂片状用酒精清理3-5次能放置烘干箱中干躁，进行后放进破碎机破碎，再经破碎机破碎，得PC环氧树脂粉末状；（2）错料：将PC环氧树脂粉末状、控制面板填充料、粉末状金属材料、转光亮剂均放进立式腻子粉搅拌机内，将原材料拌和混和匀称；（3）烘料：将混和匀称的原材料吸进烘料机料筒中，将烘料温度设置为80-100℃，烘料时间设置为3-5h；（4）注塑加工系统软件和塑料模具预备处理：将注塑加工系统软件中的料筒加温至160-200℃，并将注塑加工系统软件中的热流道系统加温至200-250℃，将塑料模具中的前模加温至65-75℃，后模加温至45-55℃；（5）注塑加工：将干躁好的原材料加上至加热后的料筒中，加温至熔融状态，将熔融状态下的原材料根据预备处理过的热流道系统的喷涌注入到加温后的模贝中；（6）试压：根据匀称注入开展试压；（7）出模：制冷3-4s，将出模工作压力设置为60kg/cm2，趁着热开启后模获得操作面板制成品。
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